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關于碳弧氣刨的小知識

三、碳弧氣刨工藝  

碳弧氣刨的工藝參數主要有電源極性、電流與碳棒直徑、創削速度、壓縮空氣壓力、碳棒的伸出長度、碳棒與工件的傾角、電弧長度等。  

1、極性  

碳弧氣刨一般都采用直流反極性(鑄鐵和銅及銅合金采用正極性),這樣刨削過程穩定,刨槽光滑。  

2、碳棒直徑與電流  

碳棒直徑根據被刨削金屬的厚度和電流來選擇,被刨削的金屬越厚,碳棒直徑越大。刨削電流與碳棒直徑成正比關系。碳棒直徑還與刨槽寬度有關,碳棒直徑越大,刨槽越寬,一般碳棒應比刨槽小2-4mm。  

3、刨削速度  

刨削速度對刨槽尺寸和表面質量都有一定的影響。刨削速度太快會造成碳棒與金屬相碰,使碳棒粘在刨槽上,而產生夾碳缺陷。刨削速度增大,刨削深度減小,一般刨削速度為0.5~1.2m/min較合適。  

4、壓縮空氣的壓力  

壓縮空氣的壓力高,能迅速將吹走液體金屬,使碳弧氣刨順利進行,一般壓縮空氣壓力為0.4-0.6MPa。壓縮空氣中的水分應適當控制,水分和油分過多會使刨槽表面質量變壞。  

5.電弧長度  

電弧過長,引起操作不穩定,甚至熄弧。因此操作時要求盡量保持短弧,這樣可以提高生產率,還可以提高碳棒的利用率,但電弧太短,又容易引起“夾碳”缺陷,因此,碳弧氣刨電弧的長度一般在1~2mm為宜。  

6.碳棒傾角  

碳棒與刨件沿刨槽方向的夾角稱為碳棒傾角。傾角的大小影響刨槽的深度,傾角增大槽深增加,碳棒的傾角一般為25°~45°。  

7.碳棒伸出長度碳棒從導電嘴到電弧端的長度為伸出長度。碳棒伸出長度越長,就會使壓縮空氣吹到熔池的風力不足,不能順利地將熔化金屬吹走,同時,伸出長度越長,碳棒的電阻增加,燒損也快。但伸出長度太短會引起操作不方便,一般碳棒伸出長度以80~100mm為宜。